植绒胶

根据基材表面能、预处理、绒毛及耐久性目标选择水性植绒胶方案。

5 个公开型号 比较下方的适用性、使用边界及试验要求。

水性植绒胶选型思路

植绒胶选型不能仅从材料名称入手。可靠的推荐取决于表面能、脱模剂污染、绒毛、施工方式、干燥或固化条件、耐磨目标及合规要求。

ABS 与硬质 PVC 通常比 PP 或 PE 更易润湿与粘接。软质 PVC 需要检查增塑剂迁移。PP 与 PE 通常需先进行表面活化、底涂或采用专门的低表面能方案，才能确认植绒胶。

基材 可评估的胶粘剂方案 需要验证的内容

ABS / 硬质 PVC 清洁后采用水性 PU 或丙烯酸-PU 植绒胶；存在脱模剂时，考虑轻度打磨或活化。脱模剂残留、表面纹理、耐磨目标、热老化。

软质 PVC PVC 植绒方案，确认前需评估增塑剂迁移并开展老化测试。增塑剂迁移、表面发粘、胶层偏软、长期粘接力下降。

PP / PE 采用表面活化、底涂或专门的低表面能方案，不视为通用直接粘接体系。低表面能、爽滑剂迁移、缩胶或珠化、老化后剥离力不足。

纸张 / 纸板采用控制渗透的水性丙烯酸或 PU 方案，需要时使用低温干燥。纸张变形、吸收不均、露底、与印刷层的相容性。

泡棉 / 海绵平衡润湿、渗透控制及柔软手感的泡棉植绒方案。手感偏硬、过度渗透、摩擦或水洗后掉绒。

金属 / 玻璃清洁表面，去除油污或氧化层，再选择水性植绒胶或配套底涂方案。油污、腐蚀风险、光学洁净度、耐磨与老化。

打开产品页，查看其应用适用性、测试重点、使用边界及样品申请指引。

用于海绵、玩具零件及包装内托的水性泡棉植绒胶，需平衡渗透、手感及绒毛锚固。

用于礼盒、贺卡及纸工艺品的水性纸张植绒胶，需同时控制吸收、图案清晰度及纸张变形。

用于 ABS 外壳及硬质 ABS 零件的水性植绒胶，需先完成表面清洁及实际生产零件测试。

用于 PVC 玩具、鞋材及其他 PVC 零件的水性植绒胶，测试需纳入配方和增塑剂的影响。

用于钢与铝合金零件的水性植绒胶，需结合评估表面处理、喷涂覆盖及干燥稳定性。